JDM-S型機(jī)械隔膜計(jì)量泵概述：

JDM-S型機(jī)械隔膜計(jì)量泵，是一種能按照工藝流程要求，具有行程可在0-100％范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié)定量輸送各種液體，且在行程時(shí)被輸送介質(zhì)的計(jì)量精度為±1％的通用機(jī)械設(shè)備。計(jì)量泵的流量范圍2000-5000(L/h)，適用于輸送溫度為-30~120℃，粘度為 0.3-800(mm²/s)的不含固狀顆粒的介質(zhì)。

JDM-S型機(jī)械隔膜計(jì)量泵特點(diǎn)：

1、蝸桿副曲柄連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，雙N軸調(diào)節(jié)行程;對(duì)置式結(jié)構(gòu)有效減少流量脈動(dòng)力.

2、排量：3000(L/H)

3、額定排壓：0.3(mpa)

4、適應(yīng)介質(zhì)溫度-10℃～100℃

5、泵在運(yùn)行或停止?fàn)顟B(tài)下均可調(diào)節(jié)流量，流量穩(wěn)定精度±1％

6、泵頭多種材質(zhì)可選：304、316L、PVC、PTFE、PVDF等。

7、流量調(diào)節(jié)：手動(dòng)/自動(dòng)調(diào)節(jié)沖程/可配變頻控制流量大小.

8、金屬增強(qiáng)復(fù)合隔膜

9、進(jìn)出口連接：法蘭和管套連接

10、可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)并聯(lián)使用并可獨(dú)立調(diào)節(jié)流量。

JDM-S型機(jī)械隔膜計(jì)量泵型號(hào)意義：

例：JDM-S1000/0.3

JDM-S-機(jī)械隔膜計(jì)量泵

1000-流量(L/h)

0.3-壓力(MPa)

JDM-S型機(jī)械隔膜計(jì)量泵用途：

機(jī)械隔膜式計(jì)量泵廣泛地應(yīng)用于污水廢水處理、石油、化工、電廠、海水淡化反滲透系統(tǒng)、天然氣、制藥、造紙、食品、實(shí)驗(yàn)室飲用水處理：投加消毒劑冷卻循環(huán)水：投加消毒劑污水處理：投加絮凝劑造紙行業(yè)：投加添加劑塑料生產(chǎn)：投加添加劑。

JDM-S型機(jī)械隔膜計(jì)量泵參數(shù)表：

隔膜計(jì)量泵常見故障和排除方法：

打不出藥水的原因有：

1、過濾器與進(jìn)藥的管子堵塞。解決辦法：清洗即可。

2、進(jìn)藥口與出藥口的球閥由于異物堵住。解決辦法：清洗即可。

3、進(jìn)藥口與出藥口的球閥封閉性不好，漏氣。解決辦法：將球閥用力旋幾下，使之與底座緊密結(jié)合。

4、進(jìn)出藥口的密封圈松動(dòng)或脫落。解決辦法：檢查時(shí)須小心上下共有4個(gè)。

5、膜片破損。解決辦法：換掉，重新安裝。

6、連桿組卡死。解決辦法：一種是維修，把連桿組零部件拆開，生銹的部位用銼刀磨平再加上潤滑油即可；二是換新的連桿組。

7、馬達(dá)燒掉。解決辦法：換掉。

8、調(diào)整凸輪被調(diào)到“0”的位置，流量為零也打不出藥水。解決辦法：將調(diào)整凸輪調(diào)整使其刻度不為0。

流量達(dá)不到規(guī)定要求的原因有：

1、產(chǎn)品在出廠時(shí)流量為大(“10”的位置)，調(diào)整凸輪被人調(diào)整過導(dǎo)致流量變小。

2、進(jìn)出藥口的球閥有被異物堵塞導(dǎo)致流量變小(比較微小的異物)。解決方法：清洗即可。

3、所打藥水的濃度，因我公司產(chǎn)品在廠內(nèi)測試以清水為準(zhǔn)，所以會(huì)有微小誤差。

4、過濾器與進(jìn)藥的管子堵塞(比較微小的異物)。解決方法：清洗即可。

隔膜計(jì)量泵的故障原因及處理方法：

1、電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)原因：(1) 電源無電；(2)電源一相或二相斷電

處理方法（1）檢查電源供電情況；(2)檢查保險(xiǎn)絲及接觸點(diǎn)是否良好

2、不排液或排液不足原因：(1) 吸入管堵塞或吸入管路閥門未打開；(2) 吸入管路漏氣；(3) 吸入管太長,急轉(zhuǎn)彎多；(4) 吸入閥或排出閥閥面而損壞或落入外來雜物,使閥面密封不嚴(yán)；(5) 隔膜腔內(nèi)殘存空氣；(6) 補(bǔ)油閥組或隔膜腔等處漏氣,漏油；(7) 安全閥,補(bǔ)償閥動(dòng)作不正常；(8) 補(bǔ)油系統(tǒng)的油有雜質(zhì),閥被墊上,密封不嚴(yán)；(9) 柱塞填料處泄漏嚴(yán)重；(10)電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)不足或不穩(wěn)定；(11)吸入液面太低

處理方法：(1) 檢查吸入管,過濾器,打開閥門；(2) 將漏氣部位封嚴(yán)；(3) 加粗吸入管,減少急轉(zhuǎn)彎；(4) 檢查閥的密封性,必要時(shí)更換閥,閥座；(5) 重新灌油,排出氣體；(6) 找出泄露部位并封嚴(yán)；(7) 重新調(diào)節(jié)；(8) 換干凈的油；(9) 調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新填料；(10)穩(wěn)定電機(jī)轉(zhuǎn)速；(11)調(diào)整吸入液面高度

3、泵的壓力達(dá)不到性能參數(shù)原因：(1) 吸入,排出閥損壞；(2) 拄塞填料處漏損嚴(yán)重；(3) 隔膜處或排出管接頭密封不不嚴(yán)

處理方法：(1) 更換新閥；(2) 調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新填料；(3) 找出漏氣部位并封嚴(yán)

4、計(jì)量精度降低原因：(1) 吸入閥或排出閥閥面而損壞或落入外來雜物,使閥面密封不嚴(yán)；(2) 隔膜腔內(nèi)殘存空氣；(3) 補(bǔ)油閥組或隔膜腔等處漏氣,漏油；(4) 安全閥,補(bǔ)償閥動(dòng)作不正常；(5) 補(bǔ)油系統(tǒng)的油有雜質(zhì),閥被墊上,密封不嚴(yán)；(6) 柱塞填料處泄漏嚴(yán)重；(7)電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)不足或不穩(wěn)定；(8)吸入液面太低；(9) 拄塞零點(diǎn)偏移

處理方法：(1) 檢查閥的密封性,必要時(shí)更換閥,閥座；(2) 重新灌油,排出氣體；(3) 找出泄露部位并封嚴(yán)；(4) 重新調(diào)節(jié)；(5) 換干凈的油；(6) 調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新填料；(7)穩(wěn)定電機(jī)轉(zhuǎn)速；(8)調(diào)整吸入液面高度(9)重新調(diào)整柱塞零點(diǎn)

5、零件過熱原因：(1) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱的油量過多或不足,油有雜質(zhì)；(2) 各運(yùn)動(dòng)付潤滑情況不好；(3) 填料壓的過緊

處理方法：(1) 更換新油,使油量適宜；(2) 檢查清洗各油孔；(3) 調(diào)整填料壓蓋

6、泵內(nèi)有沖擊響聲原因：(1) 各運(yùn)動(dòng)副磨損嚴(yán)重；(2) 閥升程太高

處理方法：(1) 調(diào)節(jié)或更換零件；(2) 調(diào)節(jié)升程高度,避免閥的滯后

JDM-S型機(jī)械隔膜計(jì)量泵結(jié)構(gòu)圖：

JDM-S型機(jī)械隔膜計(jì)量泵安裝尺寸圖：

JDM-S型機(jī)械隔膜計(jì)量泵安裝尺寸表：