螺桿泵選型由于使用的材質(zhì)不同，盡可能詳盡地了解螺桿泵的使用環(huán)境，運行參數(shù)，流量、壓力等，還有輸送的介質(zhì)是否耐腐，固化率、工作溫度、粘度、比重對泵內(nèi)過流元件的腐蝕性等和泵裝置的吸入安裝條件。

首先螺桿泵的轉速＜6000r.p.m

1．螺桿泵轉速的選擇是根據(jù)輸送介質(zhì)的粘度和泵的規(guī)格確定轉速范圍，螺桿泵輸送高粘度介質(zhì)時，應選低轉速；若粘度低選擇高轉速螺桿泵。

大規(guī)格的螺桿泵（主桿外徑∮60mm 以上）

介質(zhì)粘度γ＞20°E 時，轉速以970rpm 或720rpm 的螺桿泵。

若γ＞80°E 如粘膠液，轉速可選n=200~500rpm的螺桿泵

小規(guī)格的螺桿泵（主桿外徑∮60mm 以下）：

γ＞20°E 時，n 選1450rpm 或970rpm的螺桿泵.

γ＞80°E 時，n 選300~600rpm的螺桿泵。

2．螺桿泵的轉速越快摩擦損耗越大，使用壽命越短，如果輸送介質(zhì)的潤滑性較差，或含有微量雜質(zhì)，則選低轉速的螺桿泵，可以保持較長的使用壽命。

其次結構形式的選擇

結構的選擇可根據(jù)螺桿泵的運行環(huán)境和安裝環(huán)境，選擇合適的安裝形式并遵循以下的原則：

1．輸送潤滑性油類，且溫度T＜80℃時，選擇內(nèi)置軸承結構的螺桿泵。

2．輸送潤滑性較差，或溫度T＞80℃時，選擇外置軸承結構的螺桿泵。

3．輸送流動性差，粘度高的介質(zhì)或?qū)λ斔徒橘|(zhì)進行加熱或保溫時，螺桿泵選雙層加熱泵體結構的螺桿泵。

4．輸送高溫介質(zhì)時，應選擇耐高溫的材料制成的泵或局部冷卻的螺桿泵。

5．關于螺桿泵的吸入能力

第3，螺桿泵材料組合的選擇 

第4，螺桿泵的吸上能力通過降低轉速或加熱降低介質(zhì)黏度的方法，可達到高的吸上性能

第5，配套電機的選配螺桿泵的型號選定后，根據(jù)樣本數(shù)據(jù)，可查到泵的軸功率N，該軸功率再加上一定的功率儲備后，作為選配電機的依據(jù)，一般電機功率Nm 不小于泵軸功率N 乘以功率儲備系數(shù)K 所得的值即：Nm≥K·N。K 值

N(KW) K

N<=5 1.25

5<N<=10 1.2

10<N<=50 1.15

N>50 1.1

第6，螺桿泵進口前配備過濾器，過濾精度為40~80。選螺桿泵時還常由于樣本提供的泵性能參數(shù)均以表格形式或特定黏度、螺桿泵轉速下性能曲線的形式給出泵的性能值。

1．螺桿泵的流量，壓力在相同轉速、黏度時近似成直線關系，壓力越高，流量越小。

2．相同粘度、壓力下泵的流量與轉速近似成正比。

3．相同轉速、粘度時，軸功率與壓力近似成正比。

4．相同粘度、壓力下，軸功率與轉速近似成正比。

粘度增大時，流量和軸功率均增加，可向?qū)I(yè)人員咨詢。